Forno a galleria per la cottura di mattoni e ceramiche e piastrelle con controllo automatico della temperatura e elevata efficienza termica

Introduzione ai forni a tunnel:

Un forno a tunnel è un dispositivo di cottura continuo ampiamente utilizzato nelle industrie della ceramica, dei mattoni e del vetro. Prende il nome dalla sua struttura allungata unica e dal metodo di produzione continuo.

Il design di un forno a tunnel consente ai mattoni crudi o ad altri prodotti ceramici di muoversi lentamente attraverso il forno, passando attraverso diverse zone di temperatura per completare il processo di cottura.

Struttura dei forni a tunnel:

1. Un forno a tunnel è tipicamente composto dalle seguenti parti principali:

(1) La parte strutturale principale del forno a tunnel, di solito un passaggio allungato con binari o rulli all'interno per sostenere e spostare i mattoni crudi.

(2) La prima zona in cui i mattoni crudi entrano dopo essere entrati nel corpo del forno, dove la temperatura aumenta gradualmente per rimuovere l'umidità dai mattoni.

2. Zona di cottura: L'area centrale del forno a tunnel, con la temperatura più alta, dove i mattoni vengono sinterizzati.

3. Zona di raffreddamento: La zona in cui i mattoni cotti vengono raffreddati gradualmente a una temperatura adatta per lo scarico.

4. Sistema di combustione:Fornisce il calore necessario per la cottura, di solito comprendente bruciatori, sistemi di alimentazione del combustibile e sistemi di scarico.

5. Sistema di ventilazione:Controlla il flusso d'aria all'interno del forno per garantire una combustione completa e una distribuzione uniforme della temperatura.

6. Sistema di azionamento: Utilizzato per spostare i mattoni crudi attraverso il forno, di solito comprendente motori, trasmissioni a catena o dispositivi di azionamento a rulli.

Principio di funzionamento dei forni a tunnel:

1. Il principio di funzionamento di un forno a tunnel si basa su una modalità di produzione continua.

2. I mattoni crudi vengono posizionati sui carrelli del forno, che entrano nel corpo del forno tramite binari o rulli.

3. I mattoni crudi vengono gradualmente riscaldati nella zona di preriscaldamento per rimuovere l'umidità in eccesso e i gas di scarico del forno possono essere ricircolati per migliorare l'efficienza termica.

4. I mattoni crudi raggiungono la temperatura più alta nella zona di cottura e completano il processo di sinterizzazione.

5. I mattoni cotti vengono gradualmente raffreddati nella zona di raffreddamento a una temperatura adatta per lo scarico.

6. I carrelli del forno si muovono continuamente attraverso il forno, con nuovi mattoni crudi che entrano e mattoni cotti che vengono scaricati, ottenendo una produzione continua.

Vantaggi dei forni a tunnel:

I forni a tunnel presentano i seguenti vantaggi:

1. Produzione continua: in grado di produrre su larga scala in modo continuo, migliorando l'efficienza produttiva.

2. Elevata efficienza termica: il recupero del calore nelle zone di preriscaldamento e raffreddamento migliora l'utilizzo dell'energia termica.

3. Controllo stabile della temperatura: il controllo preciso della distribuzione della temperatura all'interno del forno garantisce una qualità costante del prodotto.

4. Alto grado di automazione: può essere dotato di sistemi di controllo automatizzati per ridurre l'intervento manuale e migliorare la stabilità della produzione.

5. Ampia gamma di applicazioni: adatto per la cottura di una varietà di prodotti ceramici e mattoni, con una forte adattabilità.

Applicazioni dei forni a tunnel:
I forni a tunnel sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori:

1. Industria della ceramica: per la cottura di prodotti ceramici come piastrelle e sanitari.

2. Industria dei mattoni e delle tegole: per la cottura di mattoni di argilla, mattoni di cemento, ecc.

3. Industria del vetro: per la cottura e la ricottura di prodotti in vetro.

4. Industria dei materiali refrattari: per la cottura di mattoni refrattari e altri materiali refrattari.

Manutenzione e cura dei forni a tunnel:

Per garantire il funzionamento efficiente e la lunga durata dei forni a tunnel, sono necessarie regolari manutenzioni e cure:

1. Ispezionare regolarmente il corpo del forno per individuare crepe, deformazioni o altri danni e ripararli tempestivamente.

2. Pulire regolarmente il sistema di combustione, compresi i bruciatori e i sistemi di alimentazione del combustibile, per garantire una combustione completa.

3. Assicurarsi che i condotti di ventilazione siano liberi e controllare il normale funzionamento delle ventole.

4. Ispezionare il funzionamento del sistema di azionamento, compresi motori, catene o azionamenti a rulli, e lubrificare e sostituire le parti usurate in modo tempestivo.

5. Calibrare regolarmente i sensori di temperatura e i sistemi di controllo per garantire un controllo accurato della temperatura.