Shuttle Kiln for Clay Brick Making in Clay Block Factory and Tunnel Kiln in Clay Brick Making

Introduzione:

Un forno a navetta è un forno intermittente sul fondo dell'auto, in cui possono essere caricate una o più auto a forno." ampiamente utilizzato nella ceramica, materiali da costruzione e industrie affini, il forno a navetta è ben noto per le sue eccellenti prestazioni di sigillamento, la distribuzione uniforme delle temperature e il notevole effetto di risparmio energetico.
I prezzi dei nostri prodotti sono personalizzati in base ai vostri requisiti di capacità produttiva e disegni dettagliati del progetto, garantendo la soluzione più conveniente per il vostro impianto di fabbricazione di mattoni.

1. Fondazione e struttura (i parametri possono variare a seconda del progetto)

(1) Fondazione:
400 mm di calcestruzzo armato (100 mm di base C15 + 300 mm di calcestruzzo armato C20), con sottopiano di calce-suolo compattato 3:7; capacità portante del terreno ≥ 8 t/m2.

(2) Corpo nel forno:
Struttura in acciaio saldato con elevata resistenza e prestazioni anti-vibrazioni, dotata di piattaforme, scale, ringhiere e porti di ispezione per un'operazione e una manutenzione convenienti.

(3) Pareti del forno:
struttura composita a più strati (mattoni cordieriti-mulliti + mattoni leggeri ad alta alumina + fibre ceramiche + lamiere di acciaio), spessore approssimativo 500-520 mm,fornendo un eccellente isolamento e efficienza termica.

(4) Tetti di forno:
Progettazione del tetto ad arco, composto da mattoni JM26 cordierite-mullite, mattoni leggeri ad alta alumina e copertura in fibra ceramica, con uno spessore totale di circa 565 mm.

2. Kiln Door & Kiln Car

Porta del forno:
Conchiglia in acciaio con movimento guidato da rotaia, rivestimento refrattario uguale alla parete del forno, isolamento a più strati, spessore totale di circa 500 mm; dotato di motore, riduttore e trasmissione.

Auto del forno:
Cornice saldata con acciaio a canale e travi a I, dotata di ruote in acciaio fuso, assi in acciaio 45 # e cuscinetti ad alta temperatura. Alta resistenza meccanica. Dimensioni del veicolo circa 3,0 m (L) × 3,15 m (W).Equipaggiato con 4 carri da forno (2 all'interno), 2 fuori).

3. Sistema di sigillamento

Un'eccellente tenuta assicura l'uniformità della temperatura e l'efficienza energetica:

· Porta forno/carrozzeria: riempimento di coperte in fibra + sigillamento labirintico;

· Auto forno a forno: sigillo meccanico morbido;

· Carro del forno alla parete posteriore del forno: riempimento a fibra refrattaria con sigillatura a compressione.

4Sistema di combustione

Combustibili:
20 bruciatori ad alta velocità, disposti a scaglie lungo le pareti laterali inferiori, che si spingono verso l'alto.

Modalità di controllo:
Il flusso di gas è regolato manualmente da misuratori di flusso; bruciatori ad alta velocità agitano l'atmosfera, migliorando l'uniformità della temperatura del forno.

Sistema di condotte:

· Sistema di ventilazione: condotte in acciaio inossidabile, alimentazione centralizzata, ventilatori da 2 × 11 kW (uno in standby), ciascuno dotato di convertitore di frequenza.

· Sistema di gas: condotte in acciaio senza saldature, dotate di valvole di chiusura, filtri, valvole di sicurezza solenoide e valvole di sollievo.

5Sistema di scarico

Progettazione degli scarichi posteriori: i gas caldi scorrono verso l'alto attraverso il riscaldamento per convezione, quindi passano attraverso i condotti sotto la macchina del forno fino al portello di scarico, infine estratti da ventilatori a scarico indotto.
Equipaggiato con ventilatori di scarico da 2 × 15 kW (uno in standby), con ammortizzatore dell'aria fredda e monitoraggio della temperatura per un funzionamento sicuro.

6. Caratteristiche di controllo e di funzionamento

· 20 bruciatori suddivisi in 5 zone di temperatura, con regolazione automatica per un riscaldamento uniforme.

· Prodotti caricati/scaricati al di fuori del forno, riducendo l'intensità del lavoro e le perdite di calore.

· Consumo energetico inferiore rispetto ai forni a corrente bassa tradizionali.

· flessibile per diversi processi di cottura.

7. Principali vantaggi

· Ottima uniformità di temperatura, ideale per una cottura di alta qualità.

· Una tenuta superiore impedisce le perdite d'aria, migliorando l'efficienza energetica.

· Struttura robusta e resistente, facile da mantenere e lunga durata.

· I bruciatori ad alta velocità e la disposizione ottimizzata garantiscono una combustione completa e un riscaldamento rapido.