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Analisi delle tecnologie chiave per il risparmio energetico, la riduzione del consumo e la produzione verde a basse emissioni di carbonio negli impianti di mattoni in argilla
Sotto l'onda della produzione verde e a basse emissioni di carbonio e intelligente, le imprese di mattoni cotti devono raggiungere gli obiettivi di picco delle emissioni di carbonio e di neutralità delle emissioni di carbonio, migliorando al contempo la capacità e la qualità.Il tasso di avanzamento del fuoco determina direttamente la produzione del fornoNella maggior parte dei casi, i mattoni cavi hanno un tasso di avanzamento del fuoco più veloce rispetto ai mattoni solidi, ma in determinate condizioni, i mattoni cavi possono sparare più lentamente rispetto ai mattoni solidi.Sulla base dell'esperienza pratica di produzione dei forni tunnel, questo articolo analizza in modo approfondito i fattori fondamentali che influenzano il tasso di avanzamento del fuoco e integra i punti critici dell'industria come l'utilizzo dei rifiuti solidi, i blocchi di costruzione prefabbricati,e materiali di pavimentazione della città a spugna, aiuta le imprese a realizzare risparmi energetici e una produzione pulita.
I. Struttura irragionevole della pila verde: un pre-riscaldamento scadente è il primo "pietra d'inciampo"
Il principio di impilazione "denso in alto, scarsamente in basso; denso ai lati, scarsamente nel mezzo" è la base per la cottura rapida.I passaggi di scarico e le dimensioni del corpo verde devono essere ben coordinati troppi o pochi scarichi, spazi troppo ampi o troppo stretti, o un'intervallo improprio tra i mattoni rallentano seriamente il tasso di avanzamento del fuoco.Molti costruttori impilano la maggior parte dei mattoni con buchi rivolti verso l'altoQuesto impedisce all'aria calda di penetrare attraverso il corpo verde, causando una grande differenza di temperatura all'interno e all'esterno della pila,riducendo naturalmente il tasso di anticipo del fuoco- per i prodotti a grande velocità di vuoto (ad es. blocchi KM), la disposizione del foro deve essere ottimizzata per facilitare il flusso di gas caldi, che è anche un aspetto importante della simulazione dei gemelli digitali nell'internet industriale.
II. Pressione impropria o forma impropria dell'ammortizzatore: la carenza di ossigeno nella zona di fuoco abbassa la velocità
La pressione di trazione influenza direttamente l'approvvigionamento di ossigeno per la cottura e il pre riscaldamento della pila.parte dell'energia termica galleggia verso l'alto, la forza di avanzamento si indebolisce e la velocità di scambio di calore nella zona di pre riscaldamento diminuisce, rallentando così la velocità di avanzamento del fuoco.assicurare che la zona di fuoco raggiunga una temperatura adeguata, e che la parte superiore e entrambi i lati della pila di mattoni non mostrano mattoni sotto-furificati.si possono determinare i dati ottimali di pressione di trazione per il forno specifico.
La forma dell'ammortizzatore (ammortizzatore Hafeng) influenza anche in modo significativo il tasso di avanzamento del fuoco.Si raccomanda di utilizzare più ammortizzatori (tutti gli ammortizzatori tranne quelli vicino all'ingresso del forno e a 5 ~ 8 m di fronte alla zona di cottura)Due forme comuni sono:
Modello di ammortizzatore trapezoidale: più alto all'estremità di ingresso, poi gradualmente più basso verso la zona di accensione.adatti per la ricerca di un alto tasso di avanguardia di fuoco.
Modello di ammortizzatore a forma di ponte: i primi ammortizzatori 2 ′′ 3 all'estremità di ingresso sono bassi, poi gradualmente sollevati fino al più alto nel mezzo e lentamente abbassati nuovamente verso il retro.Questo modello riduce il rischio di recupero di umidità e di condensazione, riduce la presenza di crepe e difetti esplosivi, rendendolo particolarmente adatto ai prodotti a parete sottile ad alto tasso di vuoto.il tasso di avanzamento del fuoco è leggermente inferiore rispetto al modello trapezoidaleL'impianto a forma di ponte può essere combinato con combustibile interno a basso valore calorifico per ottenere una produzione stabile e di alta qualità.
III. Miscelazione interna di combustibili non standard: la causa principale delle grandi fluttuazioni di temperatura
La miscelazione interna standardizzata stabilizza la velocità di avanzamento del fuoco, consente di risparmiare carburante ausiliario e permette una combustione di alta qualità sostenibile.valore calorifico stabileIn realtà, alcune imprese trascurano la miscelazione interna del combustibile, con conseguente fluttuazione dei valori calorifici, cambiamenti drastici della velocità di accensione del fuoco e della temperatura di cottura,costringere gli operatori ad adeguarsi frequentemente, che possono facilmente produrre prodotti difettosi.
Come determinare la quantità di miscela di combustibile interno per i mattoni cavi?il valore calorifico richiesto per la cottura normale è inferiore a quello dei mattoni massicci, generalmente 285 kcal/kg ~ 350 kcal/kg. La ragione è che la velocità di avanzamento del fuoco relativamente più veloce allunga la zona di fuoco, creando una condizione di "fuoco lungo a bassa temperatura":la temperatura di cottura è inferiore di 20°C a 45°C rispetto ai mattoni massicciPer i blocchi KM a grande velocità di vuoto, la situazione è diversa.Con l'aumentare del rapporto vuoto, la massa solida per unità di volume diminuisce, ma le condizioni di trasferimento del calore e di autocombustione diventano più complesse, quindi la quantità di miscelazione interna del combustibile deve effettivamente essere aumentata in modo appropriato.Questo dettaglio tecnico è particolarmente importante quando si utilizzano rifiuti solidi (ad esempio, gas di carbone, cenere volante, rifiuti da costruzione come combustibile interno),ridurre efficacemente i costi di produzione e contribuire al rinnovamento urbano e alla costruzione di città-spugna.
IV. Conclusione: Ottimizzazione sistematica per cogliere l'alto terreno dei mattoni verdi
L'aumento del tasso di avanzamento del fuoco non è un'azione singola, ma richiede l'ottimizzazione sistematica di tre aspetti: la struttura della pila verde, la pressione di assorbimento e la forma dell'ammortizzatore e il rapporto di miscelazione del combustibile interno,L'industria si sta rapidamente muovendo verso i gemelli digitali e la trasformazione abilitata da Internet industriale.utilizzando sensori per monitorare il tasso di avanzamento del fuoco, distribuzione in tempo reale della temperatura e della pressione del forno, conseguendo così una produzione intelligente e pulita.nel contesto del picco di emissioni e della neutralità delle emissioni di carbonio, sostituire attivamente parte del combustibile grezzo con rifiuti solidi, promuovere blocchi ad alto tasso di vuoto per edifici prefabbricati e applicare rigorosamente le specifiche tecniche di risparmio energetico,mantenendo così sia la leadership tecnica che la conformità ambientale nella feroce concorrenza sul mercato.
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