Macchina di estrussione per mattoni industriali a vuoto con sistema di deariazione a vuoto, muffa regolabile e controllo automatico per mattoni cavi e solidi

L'estrusore per mattoni a vuoto è l'apparecchiatura principale nella produzione di mattoni di argilla.con un'intensità di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenza di potenzaLe sue prestazioni influenzano direttamente la qualità dei mattoni, l'efficienza della produzione e la stabilità operativa complessiva dell'impianto.

• Sistema di deariazione a vuoto:Raggiunge una pressione di vuoto da -0,092 a -0,098 MPa per rimuovere l'aria dall'argilla, riducendo la porosità e prevenendo le crepe durante i processi di asciugatura e cottura.
• Sistema di estrusione ad alta pressione:Utilizza una sega a spirale o un meccanismo a due fasi con un intervallo di pressione da 2,5 a 4,5 MPa per una compattazione omogenea dell'argilla su materiali di diversa durezza.
• Sistema di muffa regolabile:La configurazione dello stampo a cambiamento rapido consente la flessibilità di produzione per mattoni solidi, cavi o perforati con tempi di fermo minimo.
• Costruzione resistente all'usura:I rivestimenti in acciaio legato ad alto cromo o in carburo di tungsteno su componenti critici (augi, rivestimento, testa di estrusione) prolungano la durata di vita, con regolazione del libero idraulico nei modelli premium.
• Controllo automatico:I sistemi controllati da PLC monitorano il livello di vuoto, la pressione di estrusione e il carico del motore, con modelli avanzati che offrono un monitoraggio remoto per la manutenzione predittiva.

• Trasformazione dei materiali: miscelazione ed estrusione di miscele di argilla, scisto o gangue di carbone
• Disariazione: rimuove le bolle d'aria per migliorare l'integrità strutturale
• Formazione di precisione: forma mattoni tramite matrici intercambiabili per vari profili
• Taglio integrato: sistema di taglio automatico opzionale per lunghezze di mattoni coerenti
• Trasporto dei materiali: Trasferimento di mattoni formati a sistemi di asciugatura o di impilazione

• Qualità superiore:Riduce il tasso di rifiuti da > 10% a < 2% eliminando crepe e deformazioni
• Efficienza energetica:Sistemi a pressione ottimizzati con tecnologia VFD consentono di risparmiare oltre il 20% di energia
• Durabilità:Prolunga la durata del componente da 3-6 mesi a 1-3 anni, riducendo i costi di manutenzione
• Adattabilità del materiale:Manipola argilla con un tenore di umidità compreso tra il 14 e il 22% e additivi misti
• Ottimizzazione dei processi:Minimizza i problemi a valle come l'asciugatura delle crepe e le deformazioni del fuoco

Essendo il cuore delle operazioni di fabbricazione dei mattoni, la scelta di un'estruttore a vuoto affidabile garantisce una qualità del prodotto superiore, costi operativi ridotti ed efficienza produttiva a lungo termine.Le nostre macchine ad alte prestazioni offrono risultati costanti grazie all'ingegneria avanzata e alla costruzione durevole.