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Feeder per schermo rotativo personalizzabile con mesh per schermo da 3 a 10 mm, capacità da 10 a 70 m3/h e diametro per schermo a disco da 1000 a 1900 mm

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: CINESE

Marca: BRICTEC

Certificazione: CE, ISO

Numero di modello: DGC1000/DGC1500/DGC1900

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: 26180-59583 US$/SET

Imballaggi particolari: 4200 × 3200 × 1600 mm

Tempi di consegna: 60

Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

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Evidenziare:

Alimentatore per schermo rotativo

,

Aggiustatore di schermo rotativo personalizzabile

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Requisiti specifici alimentatore rotativo

Feeder per schermo rotativo personalizzabile con mesh per schermo da 3 a 10 mm, capacità da 10 a 70 m3/h e diametro per schermo a disco da 1000 a 1900 mm
Feeders per schermi rotativi personalizzabili per le vostre esigenze specifiche
Feeder per schermo rotativo personalizzabile con mesh per schermo da 3 a 10 mm, capacità da 10 a 70 m3/h e diametro per schermo a disco da 1000 a 1900 mm 0
Introduzione all'attrezzatura

Un alimentatore a schermo rotativo è un sistema di alimentazione integrato che combina funzioni di screening e dosaggio misurato.È costituito da un disco rotante con raschi regolabili e una maglia integrata per schermo (in genere 3-10 mm per i mattoni di argilla), garantendo un flusso omogeneo di materiale verso le estrustorie o le miscelatrici, eliminando le particelle di grandi dimensioni.

Feeder per schermo rotativo personalizzabile con mesh per schermo da 3 a 10 mm, capacità da 10 a 70 m3/h e diametro per schermo a disco da 1000 a 1900 mm 1
Attrezzature di base per la pre-elaborazione delle materie prime

Nella linea di produzione di mattoni sinterizzati in argilla, l'alimentatore rotativo per schermo è posizionato tra il sistema di frantumazione delle materie prime e la sezione di miscelazione/estrusione,svolgono le seguenti funzioni critiche::

  • Screening e rimozione delle impurità:Filtra le pietre, le radici delle piante e altre impurità dall'argilla attraverso uno schermo rotante (apertura tipica: 3-10 mm), evitando danni alle apparecchiature a valle (ad esempio, viti di estrusore a vuoto).
  • Alimentazione uniforme:Fornisce argilla ad un flusso costante al processo successivo tramite un disco rotante a velocità regolabile (velocità: 2-15 giri al minuto), garantendo un ingresso stabile per i miscelatori o gli estruditori.
  • Regolamento sull'umidità:I modelli avanzati integrano sistemi di spruzzo per regolare uniformemente il contenuto di acqua durante l'alimentazione (intervallo di controllo dell'umidità ± 2%).
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Specifiche tecniche
Modello Capacità Diametro dello schermo del disco Diametro del vassoio di scarico Dimensione Peso Potenza
GDC1000 10-35 m3/h φ1000 mm φ2000 mm 2400*2000*1500 5.5t 22+3+1,5 kW
GDC1500 30-55 m3/h φ1500 mm φ3000 mm 2400*2000*1500 8.5t 45+4+1,5 kW
GDC1900 50-70 m3/h φ1900 mm φ2900 mm 2400*2000*1500 12 t 90+5,5+3 kW
Impatto sulla qualità del prodotto finito
  • Consistenza dimensionale:La dimensione uniforme delle particelle delle materie prime sottoposte a screening riduce la crepazione dei mattoni (può ridurre il tasso di difetti del 3-5%).
  • Efficienza di combustione:L'argilla purificata consente una sinterizzazione in forno più uniforme (riducendo il consumo energetico dell'8-10%).
  • Protezione delle attrezzature:Impedisce l'ingresso di grandi particelle dure nell'estrusore, prolungando la vita della vite di 2-3 volte.
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Esempio tipico di linea di produzione di mattoni di argilla

[Costruzione di materiali grezzi] → [Crossatore primario] → Feeder a schermo rotativo → [Mischino a doppio albero] → [Estrusore a vuoto] → [Tutatore di mattoni]

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