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Servizio di analisi automatica delle materie prime di mattoni per attrezzature di prova di argilla e suolo

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: BRICTEC

Certificazione: ISO9001

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: US$12400-29000

Tempi di consegna: 40 giorni

Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

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Servizio di analisi delle materie prime di mattoni industriali

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Servizio di analisi delle materie prime di mattoni

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test di analisi chimica delle proprietà chimiche

Condizione:
NUOVO
Automatico:
Metodo:
Attrezzatura di prova
Elaborazione:
Analisi e collaudo delle materie prime
Materia prima:
argilla, terreno, fango, cenere volante
Tipo:
macchina per fabbricare i mattoni dell'argilla
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Macchine per la fabbricazione di mattoni Analisi delle materie prime e attrezzature di prova
Condizione:
NUOVO
Automatico:
Metodo:
Attrezzatura di prova
Elaborazione:
Analisi e collaudo delle materie prime
Materia prima:
argilla, terreno, fango, cenere volante
Tipo:
macchina per fabbricare i mattoni dell'argilla
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Macchine per la fabbricazione di mattoni Analisi delle materie prime e attrezzature di prova
Servizio di analisi automatica delle materie prime di mattoni per attrezzature di prova di argilla e suolo
Servizio di analisi delle materie prime di mattoni per l'analisi della composizione e le apparecchiature di prova
Servizio di analisi automatica delle materie prime di mattoni per attrezzature di prova di argilla e suolo 0
Introduzione sistematica

Il laboratorio di una fabbrica di mattoni in argilla è un dipartimento chiave per garantire l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.Fornisce una base scientifica per la produzione attraverso test completi delle materie primeLe apparecchiature di laboratorio comprendono forni elettrici e pH-metri per la prova delle materie prime.con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmQuesti dispositivi lavorano insieme per garantire che ogni fase di produzione soddisfi i più elevati standard di qualità.

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Elenco delle attrezzature di laboratorio
  1. Estrusore sperimentale per mattoni a caldaia
  2. Miscelatore
  3. Forno elettrico
  4. Attrezzature per la prova delle materie prime
  5. Analisatore di dimensioni di particelle
  6. Analisatore di umidità
  7. Metro di densità
  8. Calcolatore del pH
  9. Analisatore termogravimetrico
  10. Testatore di durezza
  11. Macchina di prova universale
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Importanza del laboratorio della fabbrica di mattoni per la produzione quotidiana

Il laboratorio della fabbrica di mattoni svolge un ruolo cruciale nella produzione quotidiana, garantendo la stabilità della qualità delle materie prime e il monitoraggio dei parametri di produzione per garantire la qualità e le prestazioni dei mattoni.

Funzioni chiave del laboratorio:
  1. Controllo della qualità delle materie prime:Testare le materie prime per assicurare che la loro composizione chimica e le loro proprietà fisiche soddisfino i requisiti di produzione.
  2. Ottimizzazione della formula:Test e ottimizzazione dei rapporti di miscelazione delle materie prime con estrusori e miscelatori sperimentali.
  3. Monitoraggio del processo di produzione:Test dei prodotti semilavorati per monitorare la qualità e garantire la stabilità della produzione.
  4. Prova delle prestazioni del prodotto:Valutazione della resistenza e della durata dei mattoni utilizzando macchine di prova universali e tester di durezza.
  5. Sviluppo di nuovi prodotti:Funziona come centro di innovazione per lo sviluppo di nuovi tipi di mattoni, materiali e processi.
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Specifiche tecniche
Modello Diametro della marcia di estrusione (mm) Pressione massima di estrusione (Mpa) Potenza installata (kW) Peso (t) Dimensione (mm)
VP18/15 Φ150 2.5 4 + 0.55 0.6 1900×800×1600
VP25 Φ250 2.5-4 15-22 2.3 2400 × 1000 × 1400
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Necessità di avere un laboratorio in una fabbrica di mattoni

Un laboratorio dedicato è essenziale per le fabbriche di mattoni per garantire la qualità dei prodotti, migliorare l'efficienza, ridurre i costi e promuovere l'innovazione.

Principali vantaggi:
  1. Assicurazione della qualità:Controllo della qualità delle materie prime e dei prodotti finiti.
  2. Ottimizzazione dei processi:Identificazione e miglioramento delle strozzature della produzione.
  3. Riduzione dei costi:Minimizzare gli sprechi attraverso l'analisi dei materiali e l'ottimizzazione delle formule.
  4. Innovazione tecnologica:Sviluppo di nuovi prodotti e processi per mantenere la competitività.
  5. Rispetto ambientale:Monitoraggio delle emissioni di produzione per rispettare le normative.
  6. Sviluppo del personale:Fornire piattaforme di formazione per migliorare le competenze professionali.
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