Macchina Taglio Continuo Mattoni di Argilla per Fabbrica di Mattoni in Argilla, Macchina per la Produzione di Mattoni in Argilla Automatica

Panoramica
La Macchina Tagliatrice Continua è un dispositivo di formatura chiave nella linea di produzione di mattoni di argilla. Viene utilizzata per tagliare la colonna continua di argilla estrusa dall'estrusore sottovuoto in singoli mattoni crudi di dimensioni precise. Questa apparecchiatura è caratterizzata da elevata automazione, precisione di taglio, funzionamento stabile e facile manutenzione, garantendo dimensioni costanti dei mattoni e superfici lisce, fondamentali per prestazioni di essiccazione e cottura di alta qualità.

I nostri prezzi dei prodotti sono personalizzati in base alle vostre esigenze di capacità produttiva e ai disegni dettagliati del progetto, garantendo la soluzione più conveniente per il vostro stabilimento di mattoni.

1. L'estrusore sottovuoto estrude l'argilla in una colonna di fango continua di forma rettangolare.
2. La colonna di fango viene guidata sul sistema di trasporto ed entra nell'area di taglio.
3. La macchina utilizza fili di taglio verticali e fili di taglio orizzontali per completare:
   • Taglio verticale → Divide la colonna di argilla in più file
   • Taglio orizzontale → Taglia le file in singoli mattoni in base all'altezza richiesta
4. I mattoni crudi tagliati vengono trasferiti automaticamente e disposti ordinatamente sui carrelli di essiccazione o di cottura.

• Sistema di Alimentazione del Fango
  Dotato di piastre di guida e rulli di pressione per garantire un'alimentazione stabile e allineata della colonna di fango.
• Telaio di Taglio Verticale
  Utilizza più fili di taglio ad alta resistenza, distanziati uniformemente, per dividere la colonna di argilla in larghezze precise.
• Telaio di Taglio Orizzontale
  Dotato di fili di taglio paralleli azionati da un leveraggio a manovella o da un servomotore per tagli alternativi accurati.
• Sistema di Trasmissione
  Composto da un riduttore, catene e cinghie di trasmissione, garantendo un funzionamento sincronizzato, regolare e a basso rumore.
• Quadro Elettrico di Controllo
  Controllato dall'automazione PLC; la velocità e la lunghezza di taglio possono essere regolate facilmente. Include modalità manuale/automatica e protezione completa della sicurezza.
• Sistema di Trasferimento Mattoni
  Trasferisce automaticamente fango e mattoni crudi finiti, perfettamente integrato con l'impilatore o il sistema di carico.

(I valori sottostanti sono di riferimento e possono essere personalizzati in base alle esigenze del progetto)

• Elevata Precisione di Taglio
  Utilizza fili di acciaio ad alta tensione durevoli e allineamento di guida preciso. Tolleranza dimensionale ≤ ±1 mm. Superficie di taglio liscia senza sbavature o deformazioni.
• Elevata Efficienza e Automazione
  Completamente integrato con l'estrusore sottovuoto e il sistema di impilaggio per la produzione continua. Il rilevamento intelligente regola il ritmo di taglio in tempo reale.
• Facile Manutenzione
  Design modulare; rapida sostituzione dei fili di taglio e pulizia dei residui di argilla. Le parti chiave utilizzano leghe resistenti all'usura con cuscinetti sigillati per una lunga durata.
• Funzionamento Stabile e Sicuro
  Dotato di sensori anti-deviazione, rilevamento rottura filo e funzioni di arresto di emergenza. Il telaio rigido garantisce basse vibrazioni e prestazioni stabili.
• Design Personalizzabile
  Configurazioni opzionali disponibili per varie dimensioni di mattoni, modelli di estrusori e capacità. Può essere equipaggiato con sistemi automatici di cambio filo e dispositivi di centraggio del fango.

• Adatto per linee di produzione di mattoni di argilla, scisto, ganga di carbone e cenere volante.
• Compatibile con tutti i tipi di estrusori sottovuoto.
• Applicabile per mattoni pieni, mattoni forati, mattoni portanti e mattoni di forma speciale.

Un sistema di taglio continuo standard include:

Estrusore Sottovuoto → Trasportatore di Fango → Macchina Tagliatrice Continua → Sistema di Impilaggio Automatico → Trasportatore di Carrelli di Essiccazione.

• Garantisce dimensioni costanti dei mattoni e riduce il tasso di scarto.
• Migliora l'automazione e l'efficienza produttiva.
• Ottimizza le prestazioni di essiccazione e cottura, risparmiando energia.
• Migliora la produttività complessiva dello stabilimento e la qualità dell'aspetto del prodotto.