Come scegliere il giusto magazzino di materie prime per una fabbrica di mattoni?
Nel processo di produzione di mattoni e piastrelle bruciate, la preparazione della materia prima è un'operazione chiave a monte che determina la qualità di modellazione, asciugatura e cottura,mentre l'accumulo di materie prime è un passo fondamentale per stabilizzare le prestazioni del materiale e ridurre i tassi di rifiutoIl deposito di materie prime utilizza un ambiente di stoccaggio sigillato con temperatura e umidità costanti per ottenere penetrazione dell'umidità, ammorbidimento delle particelle,e l'omogeneizzazione delle proprietàEssa ha un impatto diretto sulla stabilità della formazione del mattone verde e sul tasso di qualificazione del prodotto finito ed è un sistema ausiliario indispensabile nelle moderne linee di produzione di mattoni e piastrelle.
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Il magazzino delle materie prime è un laboratorio di stoccaggio e cura chiuso progettato appositamente per le materie prime di mattoni.temperatura stabileIn un magazzino di materie prime standard, la temperatura è mantenuta a 20-30 °C.La sua elevata capacità di tenuta in generale impedisce efficacemente l'essiccazione superficiale delle scorte e l'umidità irregolare tra l'interno e l'esternoAlcune piante utilizzano una struttura affondata per migliorare ulteriormente la ritenzione dell'umidità.elaborazione standard prima uscita.
Dopo la frantumazione delle materie prime e la miscelazione con l'acqua, la distribuzione dell'umidità è irregolare e la tensione delle particelle è instabile.durezza insufficienteL'obiettivo principale dell'impilazione delle materie prime è quello di migliorare le prestazioni complessive della materia prima.consente all'umidità di penetrare completamente e di migrare tra le particelleIn secondo luogo, consente alla polvere di assorbire completamente l'acqua, disperdersi, ammorbidirsi e rilassarsi,miglioramento significativo della plasticità della materia prima e stabilizzazione delle prestazioni di estrusioneIn terzo luogo, omogeneizza la composizione del materiale, riduce le differenze tra lotti e garantisce una pressione di estrusione stabile e corpi verdi densi e uniformi.riduce notevolmente i tassi di rifiuto di asciugatura e cottura, risparmia energia, riduce i costi di produzione e garantisce una produzione di massa continua e stabile.
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Attualmente, le principali attrezzature di magazzino di materie prime nelle fabbriche nazionali di mattoni e piastrelle si dividono in tre tipi: laterale, semiponte e ponte.livello di automazione, le prestazioni di impilazione delle materie prime e il costo di investimento, e sono adatti a linee di produzione di diverse dimensioni.
L'escavatore laterale multi-bucket è una configurazione di base ed economica. L'apparecchiatura corre lungo una pista su un lato del magazzino di materie prime.e facile manutenzione, con bassi requisiti di costruzione civile per l'edificio dell'impianto. È adatto per l'ammodernamento di vecchi magazzini di materie prime e per impianti di piccole e medie dimensioni con budget limitati.I suoi svantaggi includono una copertura operativa limitata, recupero delle zone morte, miscelazione di materiali vecchi e nuovi, omogeneizzazione media, bassa utilizzazione della capacità di stoccaggio e un tetto di capacità relativamente basso.È adatto solo per piccoli impianti di fabbricazione di mattoni a bassa capacità., molteplici materie prime e produzione intermittente.
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L'escavatore a più secchi è attualmente il tipo più economico e ampiamente utilizzato nel settore.Esso utilizza un binario a terra da un lato e una struttura di ponte a sbalzo dall'altro.Esso fornisce una grande copertura operativa, praticamente nessuna zona morta e aumenta l'utilizzo della capacità di stoccaggio di oltre il 40% rispetto al tipo laterale.recupero ordinato, e prima in, prima fuori, migliorando notevolmente l'uniformità dell'umidità e della plasticità della materia prima.L'apparecchiatura funziona in modo stabile con un consumo energetico moderato e soddisfa pienamente le esigenze di produzione di massa continua delle linee di medie dimensioniLe sue uniche carenze sono la limitata lunghezza del cantilever, la scarsa adattabilità ai magazzini di materie prime molto ampi,e un'omogeneizzazione fine leggermente inferiore delle materie prime per prodotti di fascia alta rispetto alle apparecchiature full-bridgeÈ generalmente adatto per impianti di mattoni e piastrelle di medie dimensioni standardizzati.
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L'escavatore completamente automatizzato di tipo ponte è un'attrezzatura di fascia alta e di alto livello.che consentono una copertura completa e un funzionamento privo di zone morte sia in direzione longitudinale che trasversale. esegue con precisione la diffusione trasversale e il recupero diretto, nonché l'omogeneizzazione a strati.rendendolo il processo preferito per mattoni perforati ad alta precisione e blocchi di alta qualitàL'apparecchiatura offre un elevato grado di automazione, la massima utilizzazione della capacità di stoccaggio e una produzione di massa estremamente stabile.requisiti rigorosi in materia di costruzioni civili, un lungo periodo di installazione e un'elevata soglia tecnica di funzionamento e manutenzione.
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Principi generali di selezione: per gli impianti di piccole dimensioni e per gli impianti vecchi aggiornati, scegliere il tipo laterale; per gli impianti di produzione di massa standardizzati di medie dimensioni, dare la priorità al tipo semi-ponte;per grandi linee di produzione intelligenti di fascia alta, scegliere il tipo di ponte. Indipendentemente dal tipo, il magazzino di materie prime deve essere sigillato e contenere l'umidità,e il ciclo di impilazione standard di 3 ∼ 6 giorni deve essere rigorosamente controllato per massimizzare la plasticità della materia prima, stabilizzare la qualità dei prodotti e ridurre le perdite di produzione.