mattoni refrattari resistenti alle alte temperature, di qualità, durevolezza e a bassi costi energetici
Brictec ha completato con successo la prova di resistenza agli urti termici per i mattoni refrattari, dimostrando la propria competenza nella costruzione di impianti di fabbricazione di mattoni
Con 15 anni di esperienza nella progettazione di processi completi di impianti e nella costruzione di progetti per la produzione di mattoni a caldaia,Brictec ha recentemente completato le prove di resistenza agli urti termici per i mattoni refrattari dei forni a galleria e per i mattoni refrattari dei forni a motore. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.
Importanza delle prove di stabilità termica
Nella produzione di mattoni sinterizzati, i mattoni refrattari dei forni a galleria e i mattoni refrattari dei forni a motore sono direttamente esposti a impatti ad alta temperatura e a frequenti cicli termici.I mattoni dei forni a galleria devono resistere a temperature di funzionamento continue superiori a 1000 °C, mentre i mattoni per motori di forno subiscono forti scosse termiche durante il carico/scarico dei corpi verdi di mattoni rossi.che influenzano in modo significativo la durata di servizio del forno e la sicurezza della produzione.
Il protocollo di test rigoroso di Brictec
Per garantire che i mattoni refrattari soddisfino i requisiti operativi, Brictec ha stabilito rigorosi "Standardi di prova della resistenza agli urti termici dei mattoni refrattari":
| Componente di prova |
Specificità |
| Preparazione del campione |
Esemplari tagliati dai lotti di produzione secondo GB/T 3997.1 |
| Attrezzature |
Forno elettrico a programmazione con sistema di spegnimento dell'acqua |
| Procedura |
Riscaldare i campioni a 1100°C per 30 minuti, spegnerli rapidamente in acqua a 20°C, ripetere i cicli fino a verificarsi un guasto |
| Valutazione |
Tasso di conservazione della resistenza dopo 20 cicli (≥ 80% qualificato) |
Assicurazione della qualità dei progetti di costruzione
Durante i test, Brictec ha utilizzato sistemi di monitoraggio della temperatura integrati con macchine per la fabbricazione di mattoni di argilla per la raccolta accurata dei dati.Il nostro team di ingegneri ha prestato particolare attenzione alle prestazioni refrattarie nelle linee di produzione di macchine di fabbricazione di mattoni rossi effettivi, utilizzando i risultati dei test per selezionare i materiali ottimali per i progetti in corso.
L'importanza dei mattoni refrattari per la qualità della macchina
I mattoni refrattari svolgono un ruolo cruciale nella qualità delle macchine dei forni.
- Resistenza alle alte temperature:Le fornaci sono esposte a temperature estremamente elevate durante il processo di cottura, spesso superiori a 1000 °C.I mattoni refrattari garantiscono la stabilità strutturale e impediscono deformazioni o danni in tali condizioni.
- Isolamento termico:Le buone proprietà di isolamento termico riducono efficacemente il trasferimento di calore, riducendo al minimo le perdite di calore e proteggendo le parti della struttura in acciaio dall'erosione ad alta temperatura.
- Resistenza alla corrosione:La forte resistenza agli acidi, alle alcaline e ad altre sostanze chimiche prolunga la vita di servizio delle macchine da forno in ambienti di cottura complessi.
- Stabilità strutturale:L'elevata resistenza e la densità resistono a un peso e una pressione significativi, fornendo un supporto adeguato per le carrozze del forno cariche.
- Durata di vita prolungata:I mattoni refrattari di alta qualità riducono la frequenza della manutenzione e i costi di sostituzione, migliorando l'efficienza della produzione.
- Effetti di risparmio energeticoLe proprietà di isolamento termico riducono le perdite di calore di oltre il 30%, migliorando l'efficienza termica e riducendo i costi energetici e le emissioni di carbonio.
L'importanza di rigorosi passaggi di fabbricazione per i furgoni
Per garantire la qualità e le prestazioni dei veicoli da forno sono fondamentali rigorose fasi di fabbricazione:
- Progettazione e pianificazione:Struttura razionale e funzioni complete ottimizzate attraverso considerazioni di progettazione precise tra cui dimensioni, capacità portante, velocità di funzionamento e resistenza alle alte temperature.
- Selezione del materiale:Selezione accurata di mattoni refrattari di alta qualità, materiali di struttura in acciaio e materiali isolanti per soddisfare i requisiti di progettazione.
- Processo di produzione:Le operazioni di taglio, saldatura e montaggio precisi garantiscono l'integrità strutturale e il corretto montaggio di tutti i componenti.
- Controllo della qualità:L'ispezione rigorosa di ogni processo garantisce la conformità agli standard di progettazione, compresa la corretta posa di mattoni refrattari e la prova della resistenza strutturale.
- Test e messa in servizio:Le prove di funzionamento complete, le prove di resistenza ad alte temperature e le prove di capacità di carico identificano i potenziali problemi per le regolazioni tempestive.
- Manutenzione e cura:I piani di ispezione e manutenzione regolari assicurano un funzionamento stabile a lungo termine, compreso il monitoraggio dell'usura dei mattoni refrattari e la sostituzione delle parti danneggiate.
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