Estrusore per mattoni a vuoto con sistema di deariazione a vuoto Estrusione ad alta pressione e sistema di stampo regolabile per la fabbricazione di mattoni di argilla

L'estrusore per mattoni a vuoto è l'apparecchiatura principale nella produzione di mattoni di argilla,utilizzato principalmente per estrudere materiali di argilla mista a alta pressione applicando un trattamento a vuoto per migliorare la compattezza e la resistenza del corpo verdeLe sue prestazioni hanno un impatto diretto sulla qualità dei mattoni, sull'efficienza della produzione e sulla stabilità operativa generale dell'intero impianto.

• Sistema di deariazione a vuoto:Rimuove l'aria dall'argilla (in genere raggiunge -0,092 a -0,098 MPa) per ridurre la porosità e migliorare la densità, evitando la crepa durante l'essiccazione e la cottura.
• Sistema di estrusione ad alta pressione:Utilizza una sega a spirale o un meccanismo di estrusione a due fasi (pressione da 2,5 a 4,5 MPa) per la compattazione omogenea dell'argilla.
• Sistema di muffa regolabile:I sistemi a cambio rapido di stampi sono in grado di ospitare varie dimensioni e profili di mattoni (mattoni solidi, cavi o perforati).
• Materiali resistenti all'usura:I componenti critici utilizzano rivestimenti in acciaio in lega ad alto contenuto di cromo o in carburo di tungsteno per una durata di vita prolungata.
• Controllo automatico:I sistemi controllati da PLC monitorano il livello di vuoto, la pressione di estrusione e il carico del motore con funzionalità di monitoraggio remoto opzionali.

• Trasformazione dei materiali: miscele ed estrusioni di argilla (compresa la gangue di scisto o di carbone)
• Disariazione: rimuove le bolle d'aria per migliorare la resistenza strutturale
• Modellazione: modella i mattoni tramite matrici personalizzabili
• Taglio: taglio automatico opzionale per lunghezze precise di mattoni
• Trasporto: Trasferimento dei mattoni in sistemi di asciugatura o di impilazione

• Migliora la qualità dei mattoni riducendo il tasso di rifiuti da > 10% a < 2%
• Aumento dell'efficienza con capacità di produzione 24 ore su 24 e risparmio energetico superiore al 20% (con VFD)
• Prolunga la durata del componente da 3-6 mesi a 1-3 anni
• Adattabile a materie prime con un tenore di umidità compreso tra il 14 e il 22%
• Riduce i problemi di elaborazione a valle come le crepe di asciugatura e le deformazioni del fuoco

L'estrusore a vuoto è il "cuore" di una fabbrica di mattoni. Scegliere una macchina affidabile, resistente all'usura e automatizzata garantisce una qualità superiore, costi inferiori e competitività a lungo termine.